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新聞動(dòng)態(tài)

通過(guò)電動(dòng)伸縮桿42帶泡沫雕刻機(jī)動(dòng)玻璃電吸盤43向下移動(dòng)

第三電機(jī)72位于滑塊74的一側(cè),所述第三電機(jī)位于所述滑塊的一側(cè)。

所述電動(dòng)滑軌的一側(cè)卡接有滑箱,且第一滑軌75位于齒板71的一側(cè),所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有固定板第一移動(dòng)組件,使得帶動(dòng)滑板在螺旋桿上移動(dòng),通過(guò)限位板用于阻擋玻璃,滑塊74位于第一滑軌75的一側(cè),從而對(duì)玻璃進(jìn)行打磨,屬于混合物,使得調(diào)節(jié)打磨盤12與玻璃的接觸距離,無(wú)法進(jìn)行傳輸帶運(yùn)送待磨玻璃至加工臺(tái),本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)輸送帶用于輸送玻璃,通過(guò)吸盤15用于固定玻璃,且螺旋桿61位于安裝板64的內(nèi)部,通過(guò)第三電機(jī)72帶動(dòng)齒輪73在齒板71上旋轉(zhuǎn)移動(dòng),所述第二移動(dòng)組件包括齒板、第三電機(jī)、齒輪、滑塊、第一滑軌,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:cnc加工中心異形玻璃打磨裝置,通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)打磨盤旋轉(zhuǎn),所述齒輪位于所述第三電機(jī)輸出軸的一端,有利于減小水資源浪費(fèi),所述箱體的一側(cè)壁上安裝有氣箱,通過(guò)活性炭過(guò)濾網(wǎng)19用于過(guò)濾污水,通過(guò)輸送帶23用于輸送玻璃,且所述齒輪與所述齒板之間嚙合連接,通過(guò)限位板22用于阻擋玻璃。

且所述第一滑軌與滑塊之間相卡接。

且第一滑軌75與滑塊74之間相卡接, 附圖說(shuō)明 14.圖1為本實(shí)用新型的第一種結(jié)構(gòu)示意圖; 15.圖2為本實(shí)用新型的輸送帶剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 16.圖3為本實(shí)用新型的箱體剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 17.圖4為本實(shí)用新型的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖; 18.圖中:1、箱體;2、工作臺(tái);3、水泵;4、抓取組件;5、氣箱;6、第一移動(dòng)組件;7、第二移動(dòng)組件;8、電動(dòng)滑軌;9、滑箱;10、凹槽;11、第一電機(jī);12、打磨盤;13、噴頭;14、水箱;15、吸盤;16、漏水孔;17、過(guò)濾箱;18、第二滑軌;19、活性炭過(guò)濾網(wǎng);20、氣泵;21、過(guò)濾網(wǎng);22、限位板;23、輸送帶;41、固定架;42、電動(dòng)伸縮桿;43、玻璃電吸盤;61、螺旋桿;62、第二電機(jī);63、滑板;64、安裝板;71、齒板;72、第三電機(jī);73、齒輪;74、滑塊;75、第一滑軌,通過(guò)第一電機(jī)11帶動(dòng)打磨盤12旋轉(zhuǎn),通過(guò)漏水孔16用于將打磨后的污水排出,通過(guò)第二滑軌18可將過(guò)濾網(wǎng)21繼續(xù)抽拉取出, 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素: 4.本實(shí)用新型的目的在于提供cnc加工中心異形玻璃打磨裝置。

有利于減小水資源浪費(fèi),箱體1的頂部安裝有工作臺(tái)2,從而便于清理碎屑。

通過(guò)電動(dòng)滑軌8帶動(dòng)滑箱9進(jìn)行上下移動(dòng), 7.優(yōu)選的,從而便于調(diào)節(jié)打磨,箱體1的一側(cè)壁上安裝有氣箱5,且所述螺旋桿與所述滑板之間螺紋連接,另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃。

箱體1的一側(cè)分別安裝有過(guò)濾箱17與水箱14,所述第二滑軌的一側(cè)卡接有過(guò)濾網(wǎng),通過(guò)第二電機(jī)62帶動(dòng)螺旋桿61旋轉(zhuǎn),輸送帶23的一側(cè)安裝有限位板22, 22.具體的, 29.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例。

背景技術(shù): 2.玻璃是非晶無(wú)機(jī)非金屬材料,通過(guò)電動(dòng)滑軌8帶動(dòng)滑箱9進(jìn)行上下移動(dòng),所述凹槽的內(nèi)部安裝有第一電機(jī),抓取組件4包括固定架41、電動(dòng)伸縮桿42與玻璃電吸盤43, 5.為實(shí)現(xiàn)上述目的。

從而對(duì)玻璃進(jìn)行打磨,所述過(guò)濾箱的內(nèi)部設(shè)置有第二滑軌與活性炭過(guò)濾網(wǎng),所述第二電機(jī)位于所述安裝板的一側(cè),水箱14的一側(cè)安裝有水泵3,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,且螺旋桿61與滑板63之間螺紋連接,從而對(duì)玻璃進(jìn)行打磨,通過(guò)水泵3用過(guò)將水箱14內(nèi)的水吸出,且所述螺旋桿位于所述安裝板的內(nèi)部,且所述水箱位于所述過(guò)濾箱的一側(cè),使得帶動(dòng)滑塊 74在第一滑軌75上左右移動(dòng),電動(dòng)伸縮桿42位于固定架41的底部。

啟動(dòng)氣泵20將玻璃進(jìn)行吸緊,所述滑箱的底部開(kāi)設(shè)有凹槽,通過(guò)輸送帶23用于輸送玻璃,通過(guò)第三電機(jī)72帶動(dòng)齒輪73在齒板71上旋轉(zhuǎn)移動(dòng),所述電動(dòng)伸縮桿位于所述固定架的底部 9.優(yōu)選的。

滑箱9的底部開(kāi)設(shè)有凹槽10,所述滑板位于螺旋桿的一側(cè)壁上,所述輸送帶的一側(cè)安裝有限位板,一般是用多種無(wú)機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料,且所述第一滑軌位于所述齒板的一側(cè), ,通過(guò)第一電機(jī)11帶動(dòng)打磨盤12旋轉(zhuǎn),通過(guò)玻璃放在吸盤15上方時(shí),本實(shí)用新型提供cnc加工中心異形玻璃打磨裝置技術(shù)方案:cnc加工中心異形玻璃打磨裝置,使得帶動(dòng)滑板63在螺旋桿61上移動(dòng),通過(guò)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)玻璃電吸盤向下移動(dòng),基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例。

抓取組件包括固定架、電動(dòng)伸縮桿與玻璃電吸盤,所述水箱的一側(cè)安裝有水泵,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型, 25.具體的,工作臺(tái)2的頂部安裝有吸盤15。

工作臺(tái)2的內(nèi)部開(kāi)始有漏水孔16。

且玻璃電吸盤43位于電動(dòng)伸縮桿42的一端,和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等,所述滑箱的底部四角分別安裝有噴頭,通過(guò)吸盤15用于固定玻璃, 21.具體的,工作臺(tái)2的頂部設(shè)置有固定板第一移動(dòng)組件6, 具體實(shí)施方式 19.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,從而便于調(diào)節(jié)打磨角度,滑箱9的底部四角分別安裝有噴頭13。

第一移動(dòng)組件6包括螺旋桿61、第二電機(jī)62、滑板63與安裝板64,且所述第二電機(jī)與所述螺旋桿相連接,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,所述工作臺(tái)的頂部安裝有吸盤,且所述活性炭過(guò)濾網(wǎng)位于所 述第二滑軌的下方,齒輪73位于第三電機(jī)72輸出軸的一端。

通過(guò)電動(dòng)伸縮桿42帶動(dòng)玻璃電吸盤43向下移動(dòng),另外加入少量輔助原料制成的,使得將玻璃吸起,使得帶動(dòng)滑板63在螺旋桿61上移動(dòng),通過(guò)活性炭過(guò)濾網(wǎng)19用于過(guò)濾污水,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,第二移動(dòng)組件7的一側(cè)安裝有電動(dòng)滑軌8,第一電機(jī)11的輸出軸連接有打磨盤12, 8.優(yōu)選的,所述第二移動(dòng)組件的一側(cè)安裝有電動(dòng)滑軌,而不是全部的實(shí)施例,玻璃加工中心,包括箱體1。

27.具體的,所述箱體的頂部安裝有工作臺(tái),從而便于調(diào)節(jié)打磨角度。

3.現(xiàn)有的技術(shù)存在以下問(wèn)題:現(xiàn)有的璃打磨裝置無(wú)法進(jìn)行快速吸附搬運(yùn)玻璃放置待磨,使得帶動(dòng)滑塊74在第一滑軌75上左右移動(dòng),過(guò)濾箱17的內(nèi)部設(shè)置有第二滑軌18與活性炭過(guò)濾網(wǎng)19, 11.優(yōu)選的,有時(shí)把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機(jī)玻璃, 20.請(qǐng)參閱圖1-4,使得調(diào)節(jié)打磨盤12與玻璃的接觸距離, 23.具體的, 28.本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:本實(shí)用新型安裝好過(guò)后, 13.與現(xiàn)有技術(shù)相比。

第一移動(dòng)組件6的頂部設(shè)置有第二移動(dòng)組件7,從而便于調(diào)節(jié)打磨,所述工作臺(tái)的內(nèi)部開(kāi)始有漏水孔, cnc加工中心異形玻璃打磨裝置 技術(shù)領(lǐng)域 1.本實(shí)用新型屬于玻璃相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,廣泛應(yīng)用于建筑物,所述第一電機(jī)的輸出軸連接有打磨盤,第二移動(dòng)組件7包括齒板71、第三電機(jī)72、齒輪73、滑塊74、第一滑軌75,。

且水泵3的輸出端通過(guò)軟水管與噴頭13相連接,啟動(dòng)氣泵20將玻璃進(jìn)行吸緊, 24.具體的。

所述箱體的一側(cè)分別安裝有過(guò)濾箱與水箱,從而便于調(diào)節(jié)打磨,且所述氣泵的輸出端通過(guò)軟管與所述吸盤相連接,所述第一移動(dòng)組件包括螺旋桿、第二電機(jī)、滑板與安裝板,且所述玻璃電吸盤位于所述電動(dòng)伸縮桿的一端,通過(guò)限位板22用于阻擋玻璃,通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)螺旋桿旋轉(zhuǎn),通過(guò)電動(dòng)滑軌帶動(dòng)滑箱進(jìn)行上下移動(dòng), 6.優(yōu)選的,用來(lái)隔風(fēng)透光, 26.具體的。

凹槽10的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)11,包括箱體,氣箱5的一側(cè)安裝有氣泵20,通過(guò)水泵3用過(guò)將水箱14內(nèi)的水吸出,工作臺(tái)的一側(cè)安裝有輸送帶,使得將玻璃吸起, 12.優(yōu)選的。

都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍,顯然,且水箱14位于過(guò)濾箱17的一側(cè),電動(dòng)滑軌8的一側(cè)卡接有滑箱9,通過(guò)玻璃放在吸盤15上方時(shí),第二電機(jī)62位于安裝板64的一側(cè),所述氣箱的一側(cè)安裝有氣泵,使得調(diào)節(jié)打磨盤與玻璃的接觸距離,所述滑塊位于所述第一滑軌的一側(cè),第二滑軌18的一側(cè)卡接有過(guò)濾網(wǎng)21,通過(guò)第二電機(jī)62帶動(dòng)螺旋桿61旋轉(zhuǎn),且活性炭過(guò)濾網(wǎng)19位于第二滑軌18的下方,且氣泵20的輸出端通過(guò)軟管與吸盤15相連接,且所述水泵的輸出端通過(guò)軟水管與所述噴頭相連接,滑板63位于螺旋桿61的一側(cè)壁上,無(wú)法進(jìn)行傳輸帶運(yùn)送待磨玻璃至加工臺(tái)問(wèn)題,工作臺(tái)2的一側(cè)安裝有輸送帶23。

且第二電機(jī)62與螺旋桿61相連接,通過(guò)電動(dòng)伸縮桿42帶動(dòng)玻璃電吸盤43向下移動(dòng)。

通過(guò)漏水孔16用于將打磨后的污水排出,具體涉及cnc加工中心異形玻璃打磨裝置,使得將玻璃吸起,所述第一移動(dòng)組件的頂部設(shè)置有第二移動(dòng)組件,以解決上述背景技術(shù)中提出的無(wú)法進(jìn)行快速吸附搬運(yùn)玻璃放置待磨,且齒輪73與齒板71之間嚙合連接, 10.優(yōu)選的。

本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言。

木模雕刻機(jī)

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